挑戰

把 3D 列印帶到現場，尤其是軍事用途

增材製造的好處一天比一天明確，工程師也越來越想把印表機帶到現場。現場列印的需求最早出自一項軍事研究計畫，已經存在一段時間。挪威的後勤與供應鏈專業公司 Fieldmade 看準這點，著手解決讓 3D 列印「機動化」的問題，特別是軍事用途。

部署到現場需要三件事：很高的列印成功率、極為強韌的零件，以及可靠的機器。Fieldmade 從 2016 年起就是 Markforged 用戶，正因為自己用下來列印成功率高、零件強韌、機器可靠，工程團隊以 Mark Two 為基礎，寫出一套能自主運作、可長期支撐的現場列印方案規格。

開發

用自己的 Markforged 機器，印自己的系統

Svein Hjelmtveit 說，自己擁有機器還有兩個好處：一是能拿自家的機器快速做出整套方案的原型，徹底測試；二是他們知道成品要承受粗暴的對待，必須夠堅固，所以盡可能把零件用 Onyx 列印。「這比加工鋁件快得多，也便宜 10 倍。Markforged 的列印件很強韌，應付這份工作綽綽有餘。」

「說起來有點奇妙，我們的 Markforged 機器會自我複製。凡是能用 Onyx 或複合材料印的東西，我們都印了。」

實測

極寒、沙漠、行進中的車輛與船上，測了 12 個月

最終規格綜合了大量使用者的意見與實地測試數據，2018 年定案，Nomad® LW 與 Nomad 系列其他產品開始生產。最初的交付方式是 6 台裝進機架，到目的地再完成設定。

很快大家就發現，真正能帶著走的列印同樣必要。工程團隊於是替 LW 加上更多功能：沒有電力時也能運作、行經崎嶇地形時穩住列印的穩定系統，以及更堅固、底部有可鎖定輪子的運輸箱。

最早的移動式印表機很快就交到特種部隊手上，在各種條件下測試了 12 個月：從北歐的極寒到酷熱的沙漠，還有一些 Fieldmade 自己也無從得知的地方；另外也在行進中的車輛、船上與野外演習中測試。

規格

Nomad® LW 的設計

現在的 Nomad® LW 用在許多不同的場合，也還在持續改良。它附有特別配置的補給包，材料與耗材足夠列印 3 個月，並含主要備品；設備回到基地後，補足補給包，準備下一趟任務。

依 Mark3D 公布的規格：強固運輸箱、整合式運輸穩定系統、維持理想列印環境的封閉腔體、內建不斷電系統、可在現場維修，總重不到 70 公斤，占地 800 × 600 mm。成型尺寸 320 × 132 × 154 mm，標準層高 100 μm、最大 200 μm；塑膠材料有 Onyx、Nylon White、P-PLA、S-TPU，連續纖維有碳纖維、玻璃纖維、Kevlar® 與 HSHT 玻璃纖維；軟體有雲端版，也有完全離線版。

Nomad® LW 與 Mark3D 集團旗下各公司合作，已在歐洲大部分地區推出。