市场

三个风口同时放量，压力最后都落在工装上

会中引用的市场预估显示，2026 年全球增材制造市场规模约 376 亿美元，年复合成长率 23.9%；终端生产件的应用占比已超越打样，成为最大应用板块。中国则是其中成长最快的市场，预测年复合成长率 27.1%。

落到华南，陈中欣点出三条正在放量的赛道：低空经济与无人机、人形机器人、以及 3D 打印设备出口。三者的共同点是改版节奏——机型每三到六个月改一次版，而一套钢模开下去要等几个月。他的结论是：客户改版跟得上，就拿得到别人接不了的单；这三个风口的压力，最后全部压在工装上。

他也点出另一个结构性问题：技术传承。陈中欣提到自己出生在台湾中部，彰化、台中正是 CNC 车床发展的原地，如今要找车床师傅已经很难，年轻人不学这一行。少子化与人力断层并非单一地区的现象，而产品复杂度与交付周期要求却只增不减。

技术

连续纤维与边印边测量：工装敢上产线的两个前提

陈中欣把 Markforged 与一般 3D 打印的差别拆成材料、设备、软件三层来谈。材料层的核心是连续纤维增强（Continuous Fiber Reinforcement, CFR）：一般做法是把短切纤维掺进粒料里，改善有限；Markforged 则是把连续纤维整条铺进零件之中。他用了现场听得懂的比喻——基材 Onyx（碳纤维微粒强化的尼龙）是水泥，连续碳纤维是钢筋，水泥加钢筋才盖得出承重的结构。除了碳纤维，产品线另有玻璃纤维、Kevlar，以及抗静电（ESD）、食品接触级、阻燃等通过认证的材料，对应电子、食品产线与航太场景。

设备层在中国卖得最好的是 FX10——同一台设备可在复合材料与金属之间切换，金属模式支援 17-4 PH、316L、H13 工具钢与铜；FX20 支援更高耐温材料与更大尺寸；X7 与 X7 Field Edition 则覆盖一般产线与资源受限的现场。金属件走打印生胚、清洗脱脂、烧结三个步骤，支撑层采用特殊离型材料，烧结后用手即可剥除，省去金属打印常见的切割、研磨与抛光工序；烧结收缩的补偿由软件自动计算，不需要工程师自行放大图档。

软件层是 Eiger 云端平台：浏览器即可操作、不必在本机安装，也提供离线版本；打印前可模拟强度与姿态，打印中以雷射扫描测量，确保第 1 件与第 1,000 件的一致性，并产出可追溯的报告，记录操作者、时间与版本。Markforged 亦已取得 ISO/IEC 27001:2022 信息安全管理系统认证，由第三方稽核而非自我声明。陈中欣在会中提醒，对模具厂而言最贵的资产不是设备而是图档，把图档交给云端之前，应该先问对方拿得出什么保证。

案例

十个公开案例：从在轨卫星结构件到滚齿机备件

主讲以十个公开案例作为佐证，涵盖卫星结构件、航空级零件、机器人夹爪、半导体设备工装、模具与刀具本行，以及产线工装与备件。Sidus Space 的 LizzieSat 卫星结构件已有 3 颗在轨，并在国际太空站外舱暴露 52 周、测量到 0 性能退化；Dixon Valve 的机器人夹爪单件成本由 290 美元降到 9 美元，降幅 96%；Toivalan Metalli 的管弯模具单件成本由 4,000 欧元降到 300 至 400 欧元，降幅 90%；BMF GmbH 的滚齿机备件交付周期由 14 天缩短到 1 天。

其余包括 KST Moschkau 航空级结构件交付周期减少 93%、成本减少 83%；Canon 半导体设备工装的采购成本降至原本的五分之一；John Deere 装配线的 O 型圈工具由 500 美元降到 4 美元。陈中欣说明，这些案例都有官方公开网址可以查证，也都取得授权；没有对外授权、由客户自行拍片放上网络的其实更多。

现场并播放合作伙伴进行的拉力测试影片：一个手掌大小的打印件，拉到约 22,000 磅（近 10 公吨）才断裂。茶歇时段，连续纤维件、一次成型的复杂结构件、铜制散热件等样件放在展示区供与会者上手比较——同样是打印件，基础材料可以用手折弯，加了连续纤维的则折不动。

在地布局

华南卓越中心：与捷程数控共建，验证与培训留在本地

陈中欣在会中说明，走心机领导品牌捷程数控（JSWAY）将成为 Markforged 在华南的卓越中心伙伴，双方已确立合作意向、正在共同筹建：捷程数控投入场地与工程团队，Markforged 负责技术转移与培训，本地渠道负责设备供应与交付。

他强调，减材与增材不是互相取代的关系，而是要整合在一起；这个中心的目的很直接——让华南的客户不必把件寄到别的地方，在本地就能完成验证与培训。

下一步

四个步骤：先用自己的件验证，再谈机型与配置

主讲以四个步骤收尾，也是他对现场企业的唯一建议：挑一件现在最花时间的工装，在保密前提下试打并回报工时与材料用量，上机验证装夹、刚性与尺寸，再依验证结果决定机型与配置。

“讲一大堆就是要验证，不是只有要好看，要能够好用。”陈中欣说。会后安排一对一洽谈与样件展示，由有实际需求的单位优先。

谈到后续，陈中欣表达了他的期许：这样的交流他希望多办几场。技术要进到产业里才有价值，Markforged 会持续把设备、材料与软件的实作经验带到现场，和本地伙伴一起把应用落到生产线上，让模具与刀具这个行业在改版节奏越来越快的时候，依然接得住订单、守得住交付周期。