定位

不做展示窗口，做产业孵化平台

海洛精密总经理张宇在致辞中先替卓越中心定了调：中心不只是一个技术展示窗口，更是面向产业的创新孵化平台。他表示，增材制造突破了传统机加工的设计桎梏，为轻量化、复杂构型与产品快速迭代提供新路径，是高阶装备产业创新不可或缺的底层技术。

他并提出一个更具野心的目标：双方合作不是装置与技术的简单引进，而是产业与生态的深度融合，期待依托华南卓越中心，共同重新定义碳纤维 3D 打印与金属线材打印的中国标准。

在人才这一环，张宇的著墨与设备投资等重。他表示人才是高科技企业的根基，团队里每一个人或许并不完美，但要追求组织的完美。海洛精密的定位，是立志成为中国乃至世界最优秀的 3D 打印技术应用公司。

技术

从能做出来到值得依赖

海洛精密研发总监在技术致辞中提出一组数字：连续碳纤维 3D 打印市场，今年全球规模预计达 2.99 亿美元，并以约 12% 的年复合成长率持续扩张。他将这个数字解读为一个正在被验证的产业判断——连续碳纤维增材制造，正在从能做出来走向值得依赖。

在应用路径上，海洛规划从高价值、小批量、高客制的夹工装切入，再向性能件与成形件延伸，最终导入航空、汽车、机器人等领域的结构件。他并援引一个公开案例说明尺寸与强度的边界已被推开：已有企业以连续纤维打印制造起飞重量达 136 公斤无人机的电机安装座与机臂端，在满足严苛体积要求的同时达到金属级强度。

他认为这件事真正的意义，是工程师不再被形状能不能铣出来或零件要多久才能交付所限制。

团队

不是教会操作，而是教会判断

研发总监花最多篇幅谈的不是设备，而是团队，并给出三层次路径。第一层能打：熟练操作软硬件。第二层会判断：理解连续纤维的路径逻辑，知道在什么条件下该用何种纤维走向，也知道基材与碳纤维的协同边界在哪里。第三层能定义：与客户团队一起，从零件功能出发定义制造方案。

他的结论是：设备可以买，材料可以买，但一支团队是买不来的，只能自己培养。海洛团队培养的核心，不是教会操作，而是教会判断。

在他的规划里，卓越中心对外要展示的也不是打印本身，而是一个零件从需求到交付的完整推进路径——让来访的工程师看见这件事，并且从明天就可以开始做。

整合

减材与增材的整合，而不是取代

Markforged 大中华区与越南区总经理陈中欣在致辞中，先澄清了一个市场上常见的误解：他不是要取代对方的减材制造，不是要取代 CNC，也不是要取代工具机——双方是要合作，而减材与增材的整合，才是最好的路径。

谈到为何选择这个合作对象，他给出三个理由：其一是对方在走心机与复合加工机领域的领导地位与持续成长；其二是理念相同，双方都不做低价竞争，而是让产质量量与价格相当；其三是团队执行力——他提到每次到访，厂区进度都与上次不同，空间已经隔好，效率之快不是领导者性急就能做到，而是整个团队跟得上。

对于卓越中心，陈中欣列出五项目标：跨产业应用开发平台、专业制造服务平台、教育培训、夹工装与检具研发，以及媒体与产业推广。他并指出，国内 3D 打印的应用层次仍有提升空间，更大的市场藏在进阶应用——机器人、无人载具，以及工业制造的夹工装。

他将双方合作的核心归结为一句话：卖的不是 3D 打印设备，卖的是解决方案。并强调比设备投资更重要的是能力转移——最重要的不是投资设备，而是让合作方真正学会这套技术。

趋势

AI 加速设计迭代，增材制造负责把它变成实体

谈到技术趋势，陈中欣提出AI 实体化的观点：AI 大幅加速了虚拟世界里的设计迭代，而把虚拟变成实体，正是增材制造的价值所在。在他的描述里，客户完成设计后直接汇入平台即可打印，省去传统打样在 CNC 排程与开模之间的取舍。

他并以自身观察说明产业密度：2026 年 3 月的上海 TCT 展，参展的 3D 打印机厂商（含家用机）合计已超过 550 家。在这样的竞争环境下，技术辨识度与应用深度成为区隔的关键。

连续纤维增强为 Markforged 的专利技术，透过在塑料基材中连续铺放碳纤维，使打印件强度超越部分金属材料，并具备可直接上线应用的精度与表面质量。

下一步

签约只是一个动作

依双方规划，卓越中心后续将推进环境建设、教育培训、市场推广与联合商机开发。陈中欣在致辞尾声表示，合作意向书是一个开始，而不是到了某一个阶段；接下来要往下一个阶段推进。

海洛精密研发总监的结语则落在责任上：签约只是一个动作，真正重要的是从这一天开始双方共同承担——要让连续纤维打印不再只是一场先进技术展示，而是制造业可以依赖的生产工具。从工装到飞行件，从一台设备到一支团队，从一个案例到一个行业习惯。