設備可以買,材料可以買,但一支懂得什麼時候該用什麼纖維走向、成形怎麼設計的團隊,是買不來的。
海洛精密研發總監 · 簽約儀式致辭
海洛精密總經理張宇在致辭中先替卓越中心定了調:中心不只是一個技術展示窗口,更是面向產業的創新孵化平台。他表示,增材製造突破了傳統機加工的設計桎梏,為輕量化、複雜構型與產品快速迭代提供新路徑,是高階裝備產業創新不可或缺的底層技術。
他並提出一個更具野心的目標:雙方合作不是裝置與技術的簡單引進,而是產業與生態的深度融合,期待依託華南卓越中心,共同重新定義碳纖維 3D 列印與金屬線材列印的中國標準。
在人才這一環,張宇的著墨與設備投資等重。他表示人才是高科技企業的根基,團隊裡每一個人或許並不完美,但要追求組織的完美。海洛精密的定位,是立志成為中國乃至世界最優秀的 3D 列印技術應用公司。
海洛精密研發總監在技術致辭中提出一組數字:連續碳纖維 3D 列印市場,今年全球規模預計達 2.99 億美元,並以約 12% 的年複合成長率持續擴張。他將這個數字解讀為一個正在被驗證的產業判斷——連續碳纖維增材製造,正在從能做出來走向值得依賴。
在應用路徑上,海洛規劃從高價值、小批量、高客製的夾治具切入,再向性能件與成形件延伸,最終導入航空、汽車、機器人等領域的結構件。他並援引一個公開案例說明尺寸與強度的邊界已被推開:已有企業以連續纖維列印製造起飛重量達 136 公斤無人機的電機安裝座與機臂端,在滿足嚴苛體積要求的同時達到金屬級強度。
他認為這件事真正的意義,是工程師不再被形狀能不能銑出來或零件要多久才能交付所限制。
研發總監花最多篇幅談的不是設備,而是團隊,並給出三層次路徑。第一層能打:熟練操作軟硬體。第二層會判斷:理解連續纖維的路徑邏輯,知道在什麼條件下該用何種纖維走向,也知道基材與碳纖維的協同邊界在哪裡。第三層能定義:與客戶團隊一起,從零件功能出發定義製造方案。
他的結論是:設備可以買,材料可以買,但一支團隊是買不來的,只能自己培養。海洛團隊培養的核心,不是教會操作,而是教會判斷。
在他的規劃裡,卓越中心對外要展示的也不是列印本身,而是一個零件從需求到交付的完整推進路徑——讓來訪的工程師看見這件事,並且從明天就可以開始做。
Markforged 大中華區與越南區總經理陳中欣在致辭中,先澄清了一個市場上常見的誤解:他不是要取代對方的減材製造,不是要取代 CNC,也不是要取代工具機——雙方是要合作,而減材與增材的整合,才是最好的路徑。
談到為何選擇這個合作對象,他給出三個理由:其一是對方在走心機與複合加工機領域的領導地位與持續成長;其二是理念相同,雙方都不做低價競爭,而是讓產品品質與價格相當;其三是團隊執行力——他提到每次到訪,廠區進度都與上次不同,空間已經隔好,效率之快不是領導者性急就能做到,而是整個團隊跟得上。
對於卓越中心,陳中欣列出五項目標:跨產業應用開發平台、專業製造服務平台、教育培訓、夾治具與檢具研發,以及媒體與產業推廣。他並指出,國內 3D 列印的應用層次仍有提升空間,更大的市場藏在進階應用——機器人、無人載具,以及工業製造的夾治具。
他將雙方合作的核心歸結為一句話:賣的不是 3D 列印設備,賣的是解決方案。並強調比設備投資更重要的是能力轉移——最重要的不是投資設備,而是讓合作方真正學會這套技術。
談到技術趨勢,陳中欣提出AI 實體化的觀點:AI 大幅加速了虛擬世界裡的設計迭代,而把虛擬變成實體,正是增材製造的價值所在。在他的描述裡,客戶完成設計後直接匯入平台即可列印,省去傳統打樣在 CNC 排程與開模之間的取捨。
他並以自身觀察說明產業密度:2026 年 3 月的上海 TCT 展,參展的 3D 列印機廠商(含家用機)合計已超過 550 家。在這樣的競爭環境下,技術辨識度與應用深度成為區隔的關鍵。
連續纖維增強為 Markforged 的專利技術,透過在塑料基材中連續鋪放碳纖維,使列印件強度超越部分金屬材料,並具備可直接上線應用的精度與表面品質。
依雙方規劃,卓越中心後續將推進環境建設、教育培訓、市場推廣與聯合商機開發。陳中欣在致辭尾聲表示,合作意向書是一個開始,而不是到了某一個階段;接下來要往下一個階段推進。
海洛精密研發總監的結語則落在責任上:簽約只是一個動作,真正重要的是從這一天開始雙方共同承擔——要讓連續纖維列印不再只是一場先進技術展示,而是製造業可以依賴的生產工具。從工裝到飛行件,從一台設備到一支團隊,從一個案例到一個行業習慣。

